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May 27, 2023

Molex et Salvagnini tracent une voie rapide vers l'Industrie 4.0

Par éditeur de relations publiques | 11 octobre 2022 Molex, leader mondial de l'électronique et innovateur en matière de connectivité, alimente le développement de solutions d'automatisation industrielle flexibles en collaboration avec Salvagnini,

Par éditeur de relations publiques | 11 octobre 2022

Molex, leader mondial de l'électronique et innovateur en matière de connectivité, alimente le développement de solutions d'automatisation industrielle flexibles en collaboration avec Salvagnini, un fabricant mondial de systèmes de tôlerie qui optimise les processus de production grâce à l'utilisation d'une automatisation industrielle flexible et d'un Internet des objets industriel (IIoT) personnalisé. ) solutions.

Basée à Sarego, en Italie, Salvagnini a installé plus de 7 000 systèmes dans 75 pays pour traiter la tôle, à l'aide de poinçonneuses, de cintreuses de panneaux, de presses plieuses et de machines de découpe laser à fibre. Des solutions personnalisées sont fournies par 1 992 employés répartis dans cinq usines de fabrication, 35 centres de service et 23 sites opérationnels aux clients du monde entier. Une collaboration transparente entre les opérateurs, les machines et les instruments nécessite que Salvagnini échange des données en temps réel avec les systèmes d'usine, les capteurs intelligents et les applications basées sur le cloud.

« Les systèmes Salvagnini sont complexes et exigent des normes de qualité élevées et une conformité aux certifications et réglementations établies dans tous les marchés que nous servons », a déclaré Alessandro Bano, responsable des produits chez Salvagnini. « Nous devons garantir une connectivité à haut débit et des communications sécurisées entre les systèmes d'usinage de tôle sur site et les serveurs dans le cloud. Molex nous a impressionnés par la qualité de ses produits et la réactivité de son équipe pour nous aider à guider notre propre modèle opérationnel et notre approche client.

Répondre à un impératif IIoT Les connaissances éprouvées de Molex en matière d'architecture Ethernet industriel, son large portefeuille de produits et son support technique local se sont révélés inestimables pour détecter et résoudre un problème de connectivité critique avec l'épine dorsale de la machine de communication intelligente de Salvagnini. Ensemble, les équipes ont étudié différents types de connecteurs pour atteindre les plus hauts niveaux de stabilité et de qualité de connexion, qui ont finalement été adoptés sur tous les sites de production de Salvagnini en Italie.

« Le catalyseur initial de cette collaboration a été la suite de connecteurs, de câbles et de cordons existants de Molex », a ajouté John Newkirk, vice-président et directeur général des solutions industrielles chez Molex. « Nous étions un partenaire attrayant du point de vue de l'électromécanique et des connecteurs, ce qui a donné à Molex une fenêtre sur les besoins et les exigences à long terme de Salvagnini. »

Solutions personnalisées, automatisation industrielle flexible Molex se distingue également par sa capacité à répondre aux demandes de connecteurs de plus en plus petits en développant des solutions personnalisées proposant une variété de longueurs de câbles et de combinaisons de connecteurs. Par exemple, Molex a conçu un connecteur surmoulé en plastique injecté, différent des systèmes à baïonnette classiques, pour garantir la stabilité des communications à haut débit dans des environnements extrêmement compacts.

De plus, Molex a conçu une nouvelle solution à câble unique pour connecter les caméras installées sur les lasers L3 et L5 de Salvagnini afin d'acquérir une image d'un morceau de tôle positionnée sur une table de travail et de la transmettre via un logiciel sous forme de fichier vectoriel DFX (Drawing Exchange Format). pour afficher le format de départ d'une nouvelle imbrication. En plus de réduire la taille et le nombre de câbles, Molex a amélioré la vitesse de communication entre la caméra et le système de Salvagnini. Pendant la pandémie de COVID-19, Molex a accéléré la production de pièces standard de différentes tailles, afin qu'elles puissent être adaptées rapidement pour répondre aux besoins spécifiques des clients de Salvagnini.

« Ensemble, nous résolvons tous les problèmes qui peuvent survenir, tout en développant de nouvelles solutions pour promouvoir et créer de la valeur mutuelle », a déclaré Bruno Sambi, chef du département technique de Salvagnini. « Nous espérons que notre travail avec Molex évoluera vers une collaboration encore plus approfondie pour créer des solutions de plus en plus innovantes et performantes. »

Pour l’avenir, Salvagnini et Molex approfondissent leur orientation commune vers l’Industrie 4.0 pour éclairer la conception et le développement de produits plus compacts, classés IP67, destinés à prendre en charge des machines de plus en plus petites et puissantes qui doivent fonctionner de manière fiable dans les environnements les plus rigoureux. Des opportunités pour améliorer les diagnostics des machines et accélérer les délais de réparation sont également explorées, ainsi que l'adoption des innovations Molex en matière de bornes sans soudure, de câbles circulaires et d'électronique industrielle qui permettent de nouveaux niveaux d'automatisation flexible.