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Aug 22, 2023

Automatisation : aujourd'hui et au-delà

Il est temps de repenser l'industrie manufacturière et le rôle que joue notre main-d'œuvre (ou son absence) dans sa réussite. Des décennies de délocalisation, associées à un état d'esprit sociétal selon lequel les métiers sont sales, ont quitté les États-Unis.

Il est temps de repenser le secteur manufacturier et le rôle que joue notre main-d'œuvre (ou son absence) dans sa réussite.

Des décennies de délocalisation, associées à une mentalité sociétale selon laquelle les métiers sont sales, ont laissé l’industrie manufacturière américaine fermement coincée entre le marteau et l’enclume. Les ateliers d'usinage, les ateliers de fabrication de moules, les fabricants de tôles et les mouleurs par injection de plastique partagent tous la même triste histoire : nous ne trouvons pas de travailleurs, et lorsque nous le trouvons, ils A) veulent beaucoup d'argent, B) ne sont pas qualifiés, C) ne le font pas. rester longtemps, ou D) tout ce qui précède.

Cela ne va pas s'améliorer. Selon une étude menée en 2021 par Deloitte et la National Association of Manufacturers (NAM), le déficit de compétences manufacturières aux États-Unis pourrait entraîner la création de 2,1 millions d’emplois non pourvus d’ici la fin de la décennie, ce qui pourrait coûter à l’économie 1 000 milliards de dollars rien qu’en 2030.

La solution? Ethan Karp, président-directeur général de Manufacturing Advocacy and Growth Network (MAGNET), un groupe de conseil à but non lucratif, a déclaré dans un article de Forbes ce que de nombreux acteurs de l'industrie ont déjà appris : « L'automatisation peut aider les fabricants à augmenter le nombre de travailleurs humains et à les libérer. se concentrer sur des tâches plus précieuses, permettant ainsi un nouveau niveau de productivité.

Dire que le succès dans le secteur manufacturier est désormais une question d’automatisation ou de mort pourrait être hyperbolique, mais seulement légèrement.

FANUC America Corp. de Rochester Hills, Michigan, a beaucoup à dire sur le sujet, et comme le directeur exécutif des comptes mondiaux John Tuohy s'empresse de l'expliquer, il y a beaucoup de fruits à portée de main. « Sur les millions de machines-outils CNC en Amérique du Nord, moins de 5 % sont équipées d'un robot placé devant », a-t-il déclaré.

FANUC vise à changer cette malheureuse statistique en rendant la mise en œuvre des robots plus rapide et plus facile, du moins pour ceux qui possèdent l'une des commandes de machine de l'entreprise. Il y a environ un an, le célèbre fournisseur de CNC et d'automatisation industrielle a lancé le démarrage rapide et simple de la robotisation (QSSR), qui fait passer le processus d'installation d'un jour ou plus à quelques heures, selon Greg Buell, un expert en cobot et son équipe. ingénieur pour le segment de manutention de FANUC.

Buell a ajouté deux mises en garde à sa déclaration. Le robot et la commande de la machine doivent avoir un logo FANUC et une connexion Ethernet est requise. Mais étant donné que chaque commande FANUC des 20 dernières années est équipée d'Ethernet ou de la possibilité de l'installer, répondre à ces exigences est un jeu d'enfant pour une grande partie de l'univers de l'usinage.

« Étant donné la pénurie de main-d'œuvre actuelle, il est de plus en plus difficile de trouver du personnel, même pour des tâches de base comme l'entretien des machines », a expliqué Buell. « C'est pourquoi les magasins doivent pouvoir automatiser rapidement leurs machines, afin de pouvoir couper les copeaux et gagner de l'argent. Nous y sommes parvenus en éliminant le besoin d'un automate programmable (automate programmable) et d'autres formes traditionnelles d'interface machine. Au lieu de cela, le robot peut utiliser une connexion Ethernet et le protocole FANUC FOCAS2 pour lire et écrire des macro-variables dans la CNC.

Cela devrait être une bonne nouvelle pour de nombreux propriétaires de machines CNC, mais l’entretien des machines n’est qu’une des tâches que les robots – FANUC ou autres – seront appelés à accomplir au cours des années à venir. Dans l'atelier de fabrication, ces activités comprennent le lavage et l'ébavurage des pièces, l'assemblage et l'inspection, ainsi que la peinture et l'emballage. Mais en tant que programme d’intégration des machines-outils, une société peut s’attendre à voir les robots faire partie de notre vie quotidienne – et plus tôt que prévu.

Par exemple, de nombreuses entreprises de restauration rapide s’intéressent de près aux robots de Miso Robotics Inc. pour automatiser les cuisines. L'entreprise de robotique basée à Pasadena, en Californie, prend actuellement des réservations pour son système de friture Flippy2 et, à 3 000 $/mois, elle présente un modèle de retour sur investissement qui rivalise favorablement avec le paiement d'un employé à 15 $ de l'heure. Lorsque nous avons des vendeurs, des magasiniers, des mécaniciens et des carrossiers automatisés, ainsi que des camions et des véhicules de livraison autonomes (sans parler de la possibilité de médecins, d'avocats et, espérons-le, de politiciens) équipés de l'IA, cela soulève une question troublante : Quels emplois nous restera-t-il, à nous, les humains ?